一；慨述：

---

　　該注型機由泵出系統(tǒng)、計量與射出系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)、柜體組成。

　　1.1 泵出系統(tǒng)

　　a.泵出系統(tǒng)包括A/B泵、A/B壓料盤(20/200公斤桶對應(yīng)小/大壓力盤組合在一起，拆下大盤即為小盤)、A/B泵驅(qū)動氣缸、A/B泵驅(qū)動氣缸控制用24v氣動電磁閥組,A/B泵驅(qū)動軸上下限位感應(yīng)開關(guān)、A/B桶壓料盤驅(qū)動氣缸組合、A/B料桶有剩余膠量限位感應(yīng)開關(guān)、A/B泵排氣球閥、A/B桶排氣球閥、A/B 泵驅(qū)動氣壓顯式、A/B 泵驅(qū)動氣壓調(diào)節(jié)減壓閥、A/B 泵壓料盤壓料氣壓顯示、A/B 泵壓料氣壓調(diào)節(jié)減壓閥、A/B 泵壓料盤氣缸驅(qū)動換向閥，A/B 泵起動調(diào)機按鈕、A/B出膠管、壓縮空氣控制管路等。

　　b.A/B 泵驅(qū)動氣壓顯式表、A/B 泵驅(qū)動氣壓調(diào)節(jié)減壓閥、A/B 泵壓料盤壓料氣壓顯示表、A/B 泵壓料氣壓調(diào)節(jié)減壓閥、A/B 泵壓料盤氣缸驅(qū)動換向閥，A/B 泵起動調(diào)機按鈕集中設(shè)于柜體面板，方便調(diào)節(jié)。

　　1.2 計量與射出系統(tǒng)

　　a.計量與射出系統(tǒng)包括A/B精密注射缸兩組(即2A-2B)、計量缸進膠與注射動作切換開關(guān)組2套、液體硅膠用單向閥、注射油缸及控制用油壓電磁閥組合2組、油壓站、油壓管件等。

　　b.油壓站壓力/流量控制閥采用P/Q比例閥，油溫冷卻采用風(fēng)冷器。

　　1.3 自動控制系統(tǒng)：

　　自動控制系統(tǒng)包括電源開關(guān)、風(fēng)冷器開關(guān)、控制電源開關(guān)、電腦電源、電腦、上位顯示器、控制軟件與上位組態(tài)軟件、電控面板、蜂鳴報警器，缺料指示等、電源指示燈、急停開關(guān)等。

　　1.3.1電腦系統(tǒng)實現(xiàn)以下功能

　　a.選擇手動、自動工作方式

　　b.數(shù)值設(shè)定各級注射壓力/流量、各級保壓壓力/流量、各段時間。

　　c.顯示監(jiān)控動作狀態(tài)

　　d.實時報警

　　e.I/O輸入輸出檢測

　　f.不同模號產(chǎn)品工藝資料、參數(shù)存取

　　g.動作邏輯控制

　　h.工程師設(shè)定，如壓力和流量校定等

　　1.4 柜體

　　柜體裝卸方便，開閉自如。

　　二；特點：

---

　　2.1 采用的是二組相同的A/B注射系統(tǒng)，當(dāng)一組A/B注射系統(tǒng)注射的時候，另一組A/B注射系統(tǒng)就會自動儲備好原料。這樣交替注射，循環(huán)往復(fù)，能夠生產(chǎn)大容量產(chǎn)品(可以到399公斤)

　　2.2 采用4個相同內(nèi)徑尺寸的注射計量缸，兩兩一組，共兩組。A/B原料體積基本無誤差

　　2.3 采用編碼器計量，計量精準(zhǔn)。將內(nèi)徑32的注射料缸帶動編碼器計量行程，每個脈沖只有0.4克的重量檢測，誤差很小。

　　2.4 采用活塞式注射結(jié)構(gòu)，注射壓力大(60Mpa)，工藝成熟，密封性能好，方便安裝和維修。

　　三；市場上相同產(chǎn)品比較的優(yōu)點

---

序號	德標(biāo)設(shè)備性能	市場設(shè)備性能	備注
1	注射壓力60Mpa	注射壓力30Mpa	德標(biāo)是活塞結(jié)構(gòu)，市場上是串連同步缸結(jié)構(gòu)
2	A/B料誤差小于1/1000	A/B料誤差大于1/100	精度高10倍以上
3	注射計量誤差小于1.5/1000	注射計量誤差大于5/100	德標(biāo)是用編碼器的數(shù)字量檢測32mm內(nèi)徑的行程計量，市場上是用電子尺的模擬量檢測570mm內(nèi)徑的行程計量

　　四；結(jié)論：

---

　　這種機器的結(jié)構(gòu)獨特，注射壓力大，A/B料的配比精密，注射輸出計量精度高

　　很適合各種硅膠制品的生產(chǎn)。