1電纜孔洞防火封堵

---

　　1.1適用范圍

　　適用于配網工程中的在電纜構筑物中引至電氣柜、盤的開孔部位，電纜貫穿隔墻、樓板的孔洞處，電纜管孔等的防火封堵施工。

　　1.2引用標準

　　GB50168 電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范

　　GB50217 電力工程電纜設計規范

　　GB23864-2009《防火封堵材料》

　　GB12441-2005《飾面性防火涂料》

　　CECS154-2003《建筑防火封堵應用技術規程》

　　DL/T5161 電氣裝置安裝工程質量檢驗及評定規程。

　　DL/T5221 城市電力電纜線路設計技術規定

　　DLGJ154 電纜防火措施設計和施工驗收標準

　　DL5027-1993《電力設備典型消防規程》

　　Q/CSG11105.4-2008《南方電網工程施工工藝控制規范》

　　《南方電網公司10kV和35kV配網標準設計(2011年版)》

　　《中國南方電網有限責任公司電網建設施工作業指導書 第四部分：配網工程》

　　《國家建筑標準設計圖冊 06D105 電纜防火阻燃設計與施工》

　　1.3設計要求

　　(1)阻火封堵的設置，可采用防火堵料、填料或阻火包、耐火隔板等;

　　(2)阻火封堵的構成方式均應滿足按等效工程條件下標準試驗的耐火極限不低于1h。當阻火封堵分隔的構成方式不為該材料標準試驗的試件裝配特征涵蓋時，應進行專門的測試論證或采取補加措施;阻火分隔厚度不足時，可沿封堵側緊靠的約1m區段電纜上施加防火涂料或包帶。

　　(3)電纜進入柜、屏、臺、箱等孔洞宜采用有機和無機防火堵料相互結合充填，有機堵料宜在電纜周圍充填并適當預留，洞口兩側的非耐燃或難燃型電纜宜采用自粘性防火包帶或刷防火涂料。

　　(4)凡穿越樓板的電纜孔、洞都應采用無(有)機防火堵料，洞口用12mm防火板覆蓋，用膨脹螺栓固定，在出線處用有機堵料做線腳成幾何圖形。防火隔板或阻火包進行封堵，其封堵厚度不應小于100mm,宜與樓板厚度齊平。

　　(5)在電氣盤柜孔位置處理的防火封堵處理

　　(6)先根據需封堵孔洞的大小估算出防火涂層板的使用量，依據電纜數量開適當大小的孔。在孔洞底部鋪設厚度為10mm的防火板，在孔隙口及電纜周圍采用防火密封膠(有機堵料)進行密實封堵。

　　a)固定防火涂層板、防火板與樓板之間采用防火密封膠封邊，防火板與電纜之間采用防火密封膠封堵，密封膠厚度突出防火板面不小于10mm，邊緣以鋁合金邊框包裹。封堵完成后，應在開孔兩側的防火板表面涂刷防火涂料，干涂層厚度達到1mm。

　　b)在封堵層兩側電纜上涂刷防火涂料，長度300mm，以防沿電纜引起延燃。干涂層厚度1mm。

　　c)防火板不能封隔到的盤柜底部空隙處，以防火密封膠(有機堵料)嚴密封實，密封膠厚度突出防火板面不小于10mm，并呈幾何圖形，面層平整。

　　d)在預留的保護柜孔洞底部鋪設厚度為10mm的防火板，在孔隙口有機堵料進行密實封堵，用防火包填充或無機堵料澆筑，塞滿孔洞。

　　(7)在電纜保護管口處理阻火封堵時，電纜管口應采用有機堵料嚴密封堵，管徑小于50mm的堵料嵌入的深度不小于50mm，露出管口厚度不小于10mm，管口的堵料應做成圓弧形。隨管徑的增減，堵料嵌入管子的深度和露出的管口的厚度也相應增減。

　　(8)防火包帶和涂料的要點要求

　　a)防火包帶或涂料的安裝位置一般在防火墻兩端和電力電纜接頭兩側的2~3m長區段。

　　b)施工前清楚電纜表面灰塵、油污。涂刷前，將涂料攪拌均勻，涂料不宜太稠。

　　c)水平敷設的電纜沿電纜走向進行均勻涂刷，垂直敷設的電纜宜自上而下涂刷，涂刷的次數、厚度及間隔時間應符合產品的要求。

　　d)用于耐火防護的材料產品，應按等效工程使用條件的燃燒試驗滿足耐火極限不低于1h的要求，且耐火溫度不宜低于1000℃。

圖 1-1 電纜進出口孔洞封堵立面圖

圖 1-2 電纜進出口孔洞封堵側面圖

圖 1-3電纜穿管封堵示意圖

　　1.4施工工藝要點

　　(1)防火阻燃材料應符合下列要求：

　　a)有關檢測機構的檢測報告、合格證、出廠質量檢驗表告;

　　b)有機堵料不氧化、不冒油，軟硬適度具有一定的柔韌性;

　　c)無機堵料無結塊、無雜質;

　　d)防火隔板平整、厚薄均勻;

　　e)防火包遇水或受潮后不板結;

　　f)防火涂料無結塊、能攪拌均勻;

　　g)阻火網網孔尺寸大小均勻，經緯線粗細均勻，附著防火復合膨脹料厚度一致。網彎曲時不變形、不脫落，并易于曲面固定。

　　(2)施工要點要求

　　a)施工前，清理現場除去油垢，灰塵和雜物

　　b)在電纜穿過豎井、墻壁、樓板或進入電氣盤、柜的孔洞處，用防火堵料密實封堵;

　　c)封堵應嚴密可靠不應有明顯的裂縫和可見的孔隙，堵體表面平整，孔洞較大者應加耐火襯板后再進行封堵;

　　d)電纜豎井封堵應保證必要的強度;

　　e)管口封堵嚴密堵料凸起2㎜～5㎜;

　　f)有機堵料封堵不應有漏光、漏風、龜裂、脫落、硬化現象;

　　g)無機堵料封堵不應有粉化、開裂等缺陷。

　　1.5樣板圖片

　　圖 1-4 盤柜防火封堵示例

　　圖 1-5 孔洞防火封堵圖片示例

　　2電纜溝阻火墻

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　　2.1適用范圍

　　適用于配網工程中的在電纜溝處設置阻火墻(防火墻)的施工。

　　2.2引用標準

　　GB50168電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范

　　GB50217電力工程電纜設計規范

　　GB23864-2009《防火封堵材料》

　　GB12441-2005《飾面性防火涂料》

　　CECS154-2003《建筑防火封堵應用技術規程》

　　DL/T5161電氣裝置安裝工程質量檢驗及評定規程。

　　DL/T5221城市電力電纜線路設計技術規定

　　DLGJ154電纜防火措施設計和施工驗收標準

　　DL5027-1993《電力設備典型消防規程》

　　Q/CSG111054-2008《南方電網工程施工工藝控制規范》

　　《中國南方電網有限責任公司電網建設施工作業指導書 第四部分：配網工程》

　　《中國南方電網公司10kV和35kV配網標準設計(2011年版)》

　　《廣東電網公司電網建設“安全、優質、文明”樣板工程標準》

　　《國家建筑標準設計圖冊 06D105 電纜防火阻燃設計與施工》

　　2.3設計要求

　　(1)阻火墻的設置條件

　　室外電纜溝及電纜隧道防火封堵以下部位室外電纜溝應設置阻火墻：

　　A公用主溝道的分支處;

　　B多段配電裝置對應的溝道適當分段處;

　　C不長距離溝道中相隔約200m或通風區段處;

　　D至控制室或配電裝置的溝道入口、廠區圍墻處。

　　(2)阻火墻的安裝方式

　　阻火墻兩側采用12mm及以上厚度的防火隔板封隔、中間采用無機堵料、防火包或耐火磚堆砌，其厚度根據產品的性能而定(一般不小于250mm)。阻火墻內部的電纜周圍必須采用不得小于20mm的有機堵料進行包裹。防火墻頂部用有機堵料填平整，并加蓋防火隔板;底部必須留有兩個排水孔洞，排水孔洞處可利用磚塊砌筑。阻火墻兩側的電纜周圍利用有機堵料進行密實的分隔包裹，其兩側厚度大于阻火墻表層20mm，防火板外側電纜用防火涂料涂刷，涂刷長度不小于1m。電纜周圍的有機堵料寬度不得小于防火板，外側電纜周圍和防火板縫隙處采用有機堵料密實封堵做成幾何圖形，堵料厚度突出防火板面不小于10mm，面層平整。

　　(3)阻火墻和材料要求

　　a)阻火墻的構成方式，均應滿足按等效工程條件下標準試驗的耐火極限不低于1h。

　　b)阻火墻的構成，宜采用阻火包、礦棉塊等軟質材料或防火封堵、耐火隔板等便于增添或更換電纜時不致損傷其他電纜的方式，且在可能經受積水浸泡或鼠害作用下具有穩固性。

　　c)施工前清楚電纜表面灰塵、油污。涂刷前，將涂料攪拌均勻，涂料不宜太稠。

　　d)水平敷設的電纜沿電纜走向進行均勻涂刷，垂直敷設的電纜宜自上而下涂刷，涂刷的次數、厚度及間隔時間應符合產品的要求。

　　e)用于耐火防護的材料產品，應按等效工程使用條件的燃燒試驗滿足耐火極限不低于1h的要求，且耐火溫度不宜低于1000℃。

圖 2-1 電纜溝阻火墻立面圖

圖 2- 2 電纜溝阻火墻側面圖

　　2.4施工工藝要點

　　(1)防火阻燃材料應符合下列要求：

　　a)有關檢測機構的檢測報告、合格證、出廠質量檢驗表告;

　　b)有機堵料不氧化、不冒油，軟硬適度具有一定的柔韌性;

　　c)無機堵料無結塊、無雜質;

　　d)防火隔板平整、厚薄均勻;

　　e)防火包遇水或受潮后不板結;

　　f)防火涂料無結塊、能攪拌均勻;

　　g)阻火網網孔尺寸大小均勻，經緯線粗細均勻，附著防火復合膨脹料厚度一致。

　　h)網彎曲時不變形、不脫落，并易于曲面固定。

　　(2)施工要點要求

　　a)在重要的電纜溝和隧道中，按設計要求分段或用軟質耐火材料設置阻火墻;

　　b)防火墻疊放，墻基應清除積水、填平水坑，然后分層錯縫疊放；

　　c)阻火墻上的防火門應嚴密，孔洞應封堵;

　　d)阻火墻兩側電纜應施加防火包帶或涂料;

　　e)阻火包的堆砌應密實牢固，外觀整齊，不應透光;

　　f)一般在使用防火涂料處理有困難的電纜線路上和電纜接頭兩側及相鄰電纜2～3m長的區段施加防火包帶，自粘性防火包帶施工前應清潔電纜，包帶在繞包時，應半疊繞包兩層及拉緊密實即可;

　　g)相鄰二層防火包的接縫應錯開，防火包疊放的總尺寸與封堵口的尺寸吻合。

　　2.5樣板圖片

圖2-3電纜溝防火封堵示例

圖2-4電纜溝防火封堵示例

圖2-5電纜溝防火封堵示例

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