在硅膠制品的生產過程中，外觀不良產品的出現，一直是硅膠制品廠比較注重的事情，因為這直接關系到工廠的信譽，影響到了企業的發展，那么外觀不良產品是那種情況?補救的方法又是什么呢?

　　硅膠制品的不良情況有麻木、污點、包風、暗痕、缺料等等，這些外觀不良產品的出現是由于成型工藝所造成的。下面重點分享下如何進行常見外觀不良產品的修補方法。

　　01、產品麻木不良

　　硅膠制品產生麻木不良的原因很多，主要靠控制好模溫和排氣實現返修

　　02、產品污點不良

　　對于硅膠制品表面的污點修整方法是：先看表面污點的情況，如果表面上的污點很淺很小，那么直接用細砂紙輕輕打磨即可;如果污點比較深或比較大，先把污點的地方用刀片挖掉，注意刀片要鋒利，挖的時候切口要整齊。

　　03、產品包風不良

　　挑選一些不熟的或者按不掉白點的硅膠產品。模溫低所造成的局部不熟可以將不熟的膠料按緊抹平，再放入模具中加壓硫化，至于排氣不當所產生的白點先用手按按，通常都能按掉，但不掉的就直接放在模具中加壓硫化好了。

　　04、產品暗痕不良

　　硅膠產品的暗痕不良目前還沒有返修方法，所以暗痕情況只能避免產生。

　　05、產品缺膠料不良

　　只能挑選輕微缺料的，在缺膠的地方補點生膠，一定不能多，剛好不平或者可以稍少一些，用刀片把補上的生膠抹平，然后再放入成型模具中加壓硫化。注意，加壓返修的時候一定是掀模式的機臺，軌道式的機臺在合模的時候會將產品壓偏壓碎。而且有彈簧的一定要取掉彈簧，排氣也要關掉，壓力設定在50kg/cm2即可。

　　總結：

　　雖然有些硅膠制品的外觀不良時可以進行返修的，但是如果出現難以返修的硅膠制品就嚴重影響了企業的發展，所以，在生產過程中應該嚴格控制好生產品質，不要為了速度而忽略了最重要的東西。